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MSK-111A-ALR自动叠片机
本设备主要用于方型锂离子动力电池电芯的Z字形叠片。本设备桌面框架式结构设计，卷料隔离膜自动恒张力控制，电机驱动隔膜左右移动实现Z字形叠片。本设备实现人工装片、后续极片位置校正和叠片过程采用全自动来完成，具有叠片效率高、叠精度高的特点。
| 功能特点 |
|---|
MSK-111A-ALR自动叠片机
隔膜：主动放卷；张力控制；隔膜纠偏；隔膜除静电；隔膜端面对位精度：±0.3mm（头尾对齐度±0.5mm）；
高精度：通过极片的精确定位，保证极片在叠片中整体精度达到±0.5mm（其中相邻极片对齐精度：±0.3mm）；极片与隔膜间对位精度：中心偏差±0.3mm；
高效率：叠片速度可达1.2s至1.8s/Pcs(单工位效率，不含辅助时间）；
粉尘防护：料盒、预定位安装有粉尘防护机构；
可靠性：设备模块采用定位销固定；
多片漏片防护：漏片检测防护；防多片机构；多片检测机构，有效防止多片叠入电芯。
| 技术参数 | |
|---|---|
| 电源 | 电压：AC380V±10％；单相；功率：10KVA；频率：50Hz |
| 单片叠片时间 | ≤1.2S至1.8S/片（与极片尺寸有关） |
| 单电芯辅助时间 | ≤11S（大手指从叠片台取料到恢复叠片时间） |
| 单电芯贴胶带时间 | 30秒（按8道胶带，从上电芯至贴胶完成放入固定位置时间总和） |
| 极片与隔膜相邻精度 | 中心偏差±0.3mm |
| 隔膜端面对位精度 | ±0.3mm（头尾对齐度±0.5mm） |
| 相邻极片对齐精度 | ±0.3mm |
| 极片整体对齐精度 | ±0.5mm |
| 叠片层数 | 在厚度适应范围内可设定 |
| 下料 | 四周侧贴，电芯自动放入固定位置 |
| 稼动率 | 98%以上（只由设备造成的故障） |
| 合格率（来料不良除外） | 99%以上（来料不良除外） |
| 外形尺寸 | W2000*L1700（局部2100）*H2100mm（尺寸供参考，以具体设计为准） |
| 重量/承重 | 约2000KG；≤850Kg/M2 |
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