详情介绍
MSK-DPC-B500-HF 连续压片机是一款高精度片材和卷材轧制设备,设备由液压系统提供压力进行辊轮轧制,
适用于对轧制力和轧制缝隙一致性要求较高的场合。针对锂离子电池行业的正、负极片轧制,该设备轧制横向
和纵向均匀性好,轧后产品外观优质。
功能特点 |
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本机口字型整体铸造 45#钢机架,大滑块结构,轴承受力大,变形小,轧制力度大,轧片速度高;
采用恒压力、限间隙压制方式,可连续压制间歇涂布的电池极片。压力稳定,轧辊圆柱度高,轧片均匀,
变形量小。大大提高生产效率,减少人员工作量;
具有切边功能和轧辊表面清理机构功能;
具有纠偏张力控制收卷、放卷、接带平台;
具有极片缓冲装置;
气动增压系统通过人机界面触摸屏调节控制油缸的升降带动碾压下辊的升降;
恒压力自动控制,通过人机界面调节改变轧辊油压力;
人机界面输入调节改变油压对辊机轧辊的间隙。
MSK-DPC-B500-HF 连续压片机技术参数 | |
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主机 | |
电源 | 电压 380VAC,频率 50Hz,功率 15KW |
气源 | 0.5Mpa~0.7Mpa(除油,除水),流量:0.04m3/min |
使用环境 | 推荐使用温度范围 25±3℃,相对湿度:≤50%,无振动和电磁干扰 |
轧辊规格 | 直径Φ500mm×550mm |
基材幅宽 | 极片宽度不大于 530mm,厚度 0.05-0.5mm |
轧辊材质 | 9Cr3Mo |
轧辊品质 | 辊身表面硬度:HRC≥66~68 |
轧辊调质:HB280-300 | |
淬火层深度:≥18mm | |
轧辊镀铬厚度:≥0.18mm | |
轧辊径跳度:≤±0.001mm(磨床上检测) | |
辊面粗糙度:Ra≤0.02 | |
轧辊圆柱度≤±1um | |
整体空载径跳动:≤±2um | |
轧制压力 | 50t~300t |
轧制线速度 | 2~18m/min |
下 轧 量 | 锂电极片单次压下量建议最大为 20%~25%,若要更薄需多次轧制(5μm/次). |
轧辊驱动 | 11KW减速交流电机 (2 台*5.5KW 380V 50Hz) |
液压缸 | 缸径φ200mm*2 个,行程 10mm |
轧制间隙 | 0-3mm 可调 |
收放卷装置 | |
收料电机 | 电压三相 AC380V 功率 400W,带刹车 |
收放卷张力 | 0~200N可调节 |
收放卷径 | 250mm |
收放卷气胀轴 | 直径76mm,有效长度720mm |
纠偏控制 | 控制器精度≤±0.2mm |
切边装置 | |
电机功率 | 电压单相 AC220V 功率 200W |
切刀形式 | 上切刀片手动(气动)进刀、靠刀,左右切刀分别控制 |
切边宽度 | 根据产品工艺要求可任意调整,且可实行单、双边切 |
刀片规格 | 上刀Φ100*1mm(2片) 下刀Φ100*10mm(2片) |
切刀转速 | Max.60r/min(可调) |
切边宽度 | 200 mm~530mm(连续可调) |
整机尺寸及重量 | |
轧机尺寸 | L3210mm*W910mm*H1800mm |
生产线摆放尺寸 | L4600mm*W3210mm*H1800mm |
重量 | 设备总重量:约 9T(主机重量约 8T) |
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