管式炉主要运用于冶金,玻璃,热处理,锂电正负极材料,新能源,磨具等行业,测定材料在一定气温条件下的专业设备。炉型结构简单,操作容易,便于控制,能连续生产。
管式炉是一种比较常见的工业炉,这种炉子在使用过程中有哪些传热方式呢?
1、炉气对金属的辐射传热 炉气辐射的热量传给炉墙和金属的表面上后,则有一部分被吸引,另一部分被反射回去。反射出来的热量,要通过充满炉膛内的炉气,一部分被炉气吸收,剩余部分辐射到对面的炉墙或金属上,如此反复辐射。
2、炉墙及炉顶对金属的辐射传热 它的辐射情况和上一种有些类似,也是反复辐射连续不断。所不同的是炉墙内表面还以对流的方式吸收热量,而这些热量仍以辐射的方式传出。
3、炉气对金属的对流传热 在现有火焰炉炉膛中,炉气的温度大多在800℃~1400℃范围内。炉气温度在800℃左右时,辐射与对流的作用差不多相等。当炉气温度高于800℃时,则对流传热减少,而辐射传热急剧增加。例如,钢厂平炉炉气温度达1800℃左右时,辐射部分已达到全部传热量的95左右。
产品特点:
1、采用K型热电偶测温,测温准备;
2、气路连接方式采用了快速连接法兰结构;
3、采用优质石英管、两端用不锈钢法兰密封;
4、取放物料过程简化,只需一支卡箍便可完成气路连接,方便操作;
5、取消了复杂的法兰安装过程,减少了炉管因安装造成损坏的可能;
6、采用双层壳体结构,内层为不锈钢结构,外壳为碳钢;
7、双层炉壳间配有风冷系统,能使炉体表面快速降温,炉壳表面温度小于60度;
8、加热炉膛由上下两部分组成,其中上部炉膛可整体向后翻转110°,方便取放、观察实验物料,炉膛材料采用进口高纯氧化铝多晶体纤维材料制成,节能50%,温场均匀;
9、加热元件采用高电阻优质合金丝OCr27Al7Mo2,电阻丝位于炉膛四周,保证温度均匀性高,温场效果较好。